隨著乳化瀝青廣泛應在道路施工中的優點日益顯現，乳化瀝青應用越來越廣泛，從傳統的噴灑的透層油到新型的微表處用改性乳化瀝青。乳化瀝青生產設備也是隨著乳化瀝青的技術要求不斷在更新。當需要采購一臺（改性）乳化瀝青設備時需要注意哪些問題，如何選擇設備的配置等很多問題困擾著采購商。下面根據我的了解簡單總結一下：
一、確定需要生產的產品
大體有這么幾種，普通乳化瀝青、改性乳化瀝青、乳化改性瀝青。
如果是普通乳化瀝青，一般廠家的瀝青乳化設備都可以做。不在討論。
改性乳化瀝青，生產方法分為內摻法和外摻法。內摻法為把膠乳、乳化劑水溶液和瀝青一起進入乳化機。這樣的生產方法需要增加膠乳罐和輸送設備等。外摻法不需要在乳化瀝青設備上增加設備，只是把生產出來的乳化瀝青加上膠乳加以攪拌。外摻法生產的乳化瀝青沒有內摻法生產的乳化瀝青穩定性好。
乳化改性瀝青是把改性的瀝青乳化，如乳化SBS瀝青。這樣的乳化瀝青制作有一定的困難，主要是乳化機。下面還有提到。
二、生產乳化瀝青的離子特性
乳化瀝青根據使用乳化劑的種類可以分為陽離子、陰離子、非離子乳化瀝青。
陽離子型是目前使用較廣泛的乳化劑。陽離子型乳化劑一般需要調酸，所有乳化液稀釋罐及輸送系統還有乳化劑都需要采用防腐材質的設備。
陰離子型由于價格便宜在施工中仍然占有一定的地位，陰離子型最好在堿性條件下使用，所有乳化液稀釋罐及輸送系統還有乳化劑都需要采用防腐材質的設備。
非離子的乳化效果雖然好，但價格較高。非離子型不需要加酸堿調PH所以普通的乳化設備就可以了。
三、自動化程度
目前市場上的乳化瀝青設備手動、半自動、全自動的都有。這需要采購商根據自己的資金狀況、施工隊操作水平、運營成本綜合考慮，選擇適合自己的自動化程度。
四、生產產量
采購商需要根據自己施工的需要計算出每小時的最大需求量以便選擇設備。注意廠家標的產量都是最高限。而且還有根據瀝青的含量調節膠體磨的縫隙，還有可能減少產量，所以采購商要根據具體的施工情況選擇設備的產量。
五、水加熱方式
水的加熱方式主要有燃煤加熱或導熱油換熱，很少采用電加熱。前兩者各有優缺點，燃煤型需要專人填煤并時刻觀察水的溫度，優點不需要導熱油的管道連接。導熱油換熱型結構緊湊，換熱穩定容易實現自動化控制，缺點，需要專門給設備鋪設導熱油循環管道。
六、預熱方式
輸送瀝青的管道和乳化劑在運行前需要預熱。預熱方式主要有，蒸汽預熱、電預熱和導熱油預熱三種。
蒸汽預熱是采用蒸汽發生器產生的蒸汽通過預熱管道預熱部件。其優點在于不需要導熱油管道連接。缺點是電加熱水，效率低。
電預熱是采用伴熱帶加熱。其優點是設備生產方便不需要加熱管的焊接；缺點由于施工環境惡劣，控制伴熱帶的空氣開關容易跳閘。
導熱油預熱型是把導熱油通過預熱管道流通換熱。優點是預熱迅速；缺點是需要導熱油循環系統。
七、乳化機
乳化機是乳化瀝青設備的核心部分，因為瀝青微粒的大小直接影響乳化瀝青的穩定性。乳化機主要有膠體磨和多級乳化劑兩種類型。
膠體磨工作原理為瀝青和乳化劑一起通過靜磨盤和動磨盤的縫隙，通過研磨、剪切等作用作出乳化瀝青。廠家不同，膠體磨的磨盤結構不同。根據施工所需何種瀝青含量的乳化瀝青選擇性價比最高的膠體磨。
多級乳化機工作原理為瀝青和乳化劑一起通過多級轉子和定子的靠剪切作用生產出乳化瀝青。一般3級乳化機即可做到瀝青含量為60%以上。
八、其他裝置
乳化瀝青還需其他配套設施，采購時可以根據自己的需要提出要求，生廠商根據要求作出相應的設計。
總之，乳化瀝青設備不是一個定型產品。采購時盡量提出使用要求。特別是在耐酸蝕和乳化機這樣的核心部件上更要細化。